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供应 Automation 2000 DGPT2-IB DGPT2附加储油柜连接/适应带油枕的油浸变压器 /DGPT2-IB  |
规 格： |
DGPT2附加储油柜连接/适应带油枕的油浸变压器 |
价 格： |
5350/ |
数 量： |
1 |
交货地： |
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发布时间： |
2025-08-20 |
有效期： |
255天 |
备 注： |
关于Automation 2000 DGPT2-IB型号中“附加储油柜连接/适应带油枕的油浸变压器”的功能设计，其核心定位是为油浸变压器（尤其是带油枕的油浸式变压器）提供油位、油温等关键参数的实时监测与保护功能，通过与油枕（储油柜）的集成连接，实现对变压器油体积变化、温度异常的动态监控，保障变压器长期安全运行。以下从功能设计、技术特性、结构布局、应用场景及安装维护等方面详细说明：
一、核心功能与设计定位
DGPT2-IB作为DGPT2多功能非电量保护继电器的扩展模块，其核心功能是通过连接带油枕的油浸变压器，监测油枕内绝缘油的油位、油温及油质状态，并结合DGPT2主机的多参数保护逻辑，实现对变压器的智能保护与状态管理。设计定位聚焦于以下需求：
油位动态监测：实时采集油枕内油位高度（如-30mm~+50mm），补偿变压器油因温度变化、负载波动导致的体积变化，避免油位过低（绕组暴露）或过高（溢油）；
油温精准测量：监测油枕内绝缘油的温度（如-20℃~+120℃），结合变压器绕组温度模型，预警油温异常（如局部过热）；
油质状态感知（可选）：通过集成油色谱传感器（如DGA，溶解气体分析），检测油中溶解气体（如H₂、CH₄、C₂H₂）浓度，预警绝缘老化或内部故障；
联动保护控制：油位、油温信号与DGPT2主机的其他参数（如绕组温度、负载电流）通过逻辑算法关联（如“油位过低+绕组温度超上限”触发停机），实现多维度保护。
二、关键技术特性
1. 油位监测与补偿机制
传感器选型：采用磁致伸缩式油位传感器（精度±1mm）或电容式油位传感器（精度±2mm），传感器探头安装于油枕侧壁或顶部，通过测量油位高度变化（相对于油枕基准面）反映油体积变化；
温度补偿：内置温度传感器（如PT100铂电阻），实时测量油枕内油温，通过软件算法修正油位测量值（油体积随温度变化的膨胀系数约为0.0007/℃），确保油位显示准确性；
报警阈值：支持自定义油位报警阈值（如油位＜-20mm触发“低油位预警”，油位＞+40mm触发“高油位预警”），阈值可通过DGPT2主机界面或配置软件设置。
2. 油温监测与热管理
传感器布局：油温传感器采用浸入式安装（探头插入油枕油中），直接测量绝缘油温度（误差≤±0.5℃），部分型号支持多点测温（如油枕顶部、中部、底部），反映油温分布均匀性；
热模型联动：结合变压器负载电流、环境温度等参数，通过DGPT2主机的热管理算法（如IEEE C57.91标准），计算绕组热点温度（如顶层油温+绕组温升），预警绕组过热风险；
冷却控制：当油温超上限（如85℃）时，DGPT2主机可联动控制变压器冷却系统（如启动风扇、投入冷却器），降低油温至安全范围。
3. 与油枕的结构适配设计
安装接口：DGPT2-IB通过专用法兰或螺纹接口（如DN50 PN16法兰、G1/2”管螺纹）与油枕顶部或侧壁连接，接口处采用耐油橡胶密封圈（如丁腈橡胶）或金属垫片（如不锈钢），确保密封性能（防护等级IP65）；
防油渗漏设计：传感器探头与油枕内壁的间隙≤2mm（避免油渗漏），探头材质采用316L不锈钢（耐腐蚀性强，耐变压器油长期侵蚀）；
电磁兼容性：油枕内可能存在电磁干扰（如变压器绕组漏磁），DGPT2-IB的信号线采用双绞屏蔽电缆（屏蔽层单端接地），抑制电磁干扰对油位、油温信号的影响。
4. 与DGPT2主机的集成特性
信号传输：油位、油温信号通过DGPT2主机的模拟量输入模块（4~20mA）或数字量输入模块（干接点）接入，实现与绕组温度、负载电流等参数的同步采集；
保护逻辑联动：DGPT2主机内置油位-油温联合保护算法（如“油位过低且油温＞70℃时触发停机”），避免单一参数误报；
状态显示：DGPT2主机的显示屏或HMI界面可同步显示油位值（如“OIL LEVEL: -15mm”）、油温值（如“OIL TEMP: 65℃”）及报警状态（如“LOW OIL LEVEL ALARM”）。
三、结构设计与工业适配性
1. 机械结构与防护设计
外壳材质：DGPT2-IB的外壳采用铝合金（如6061-T6）或不锈钢（304），表面经阳极氧化或镀镍处理（耐盐雾腐蚀≥500小时），适应户外或工业环境中的粉尘、潮湿条件；
密封设计：与油枕的连接接口处采用双层密封（如氟橡胶O型圈+密封胶），防护等级达IP67（防尘、防短时浸油），避免变压器油渗入模块内部；
抗振动设计：模块内部通过金属加强筋加固，可承受5~200Hz、加速度10g的随机振动（符合IEC 61373-1标准），避免因变压器运行振动导致传感器松动或信号失真。
2. 线缆与走线管理
信号线缆：油位、油温信号线采用屏蔽电缆（如RVVP 3×0.5mm²），屏蔽层单端接地（接DGPT2主机接地端子），减少电磁干扰；
走线路径：信号线沿油枕外壁或变压器支架走线（隐藏于设备内部），避免与高压母线、冷却管路交叉，降低电磁耦合风险；
接线端子：DGPT2-IB的端子排标注清晰（如“X1：油位传感器+”“X2：油温传感器-”），便于安装与维护。
四、典型应用场景
1. 电力变压器的油位与油温监控
在110kV及以上电力变压器（如油浸式配电变压器、电力变压器）中，DGPT2-IB通过连接油枕监测油位（如-30mm~+50mm）与油温（如-20℃~+120℃）。当油位因变压器漏油或温度降低低于-20mm时，触发“低油位预警”；当油温因过载或冷却系统故障升至85℃时，联动启动冷却风扇，保障变压器绝缘性能（适用于变电站、电力运维）。
2. 工业配电变压器的状态管理
在工厂、矿山等场景的配电变压器（如10kV/400V配电变压器）中，DGPT2-IB通过油枕监测油位与油温，结合绕组温度模型计算热点温度（如顶层油温+15℃）。当热点温度超130℃时，触发“绕组过热报警”，提示运维人员及时检修，避免变压器烧毁（适用于工业企业配电系统）。
3. 大型油浸式变压器的故障预警
在水电厂、火电厂的大型油浸式变压器（如220kV/1000MVA主变）中，DGPT2-IB可选配油色谱传感器（DGA），监测油中溶解气体（如H₂、CH₄、C₂H₂）浓度。当C₂H₂浓度超5ppm时，触发“内部放电预警”，结合油位、油温数据，提前发现变压器绝缘老化或局部放电故障（适用于发电厂主变保护）。
五、安装与维护注意事项
1. 安装前准备
油枕适配：确认油枕的结构尺寸（如直径、高度）与DGPT2-IB的安装接口匹配（如法兰尺寸DN50 PN16），确保连接密封；
传感器校准：安装前需对油位、油温传感器进行校准（如油位传感器通入标准油位高度，验证显示误差≤±1mm；油温传感器通入恒温油槽，验证误差≤±0.5℃）；
环境评估：确认安装环境（如温度-40℃~+85℃、湿度≤95%RH）与DGPT2-IB的防护等级匹配，极端环境需选择宽温型模块。
2. 安装操作
固定与密封：使用M6~M8不锈钢螺栓将DGPT2-IB固定于油枕（扭矩参考手册，如15~20N·m），确保模块与油枕紧密贴合；接口处涂抹硅酮密封胶（如道康宁DC92-059），防止变压器油渗漏；
信号线连接：油位、油温信号线需双端接地（DGPT2主机与传感器共地），减少地电位差干扰；信号线与动力线分开敷设（间距≥300mm），避免电磁耦合；
通电测试：安装完成后，通电测试油位、油温信号（如向油枕注入标准油量，观察DGPT2主机显示值是否与实际油位一致），确保功能正常。
3. 运行维护
定期校准：每6~12个月使用精密油位计（如磁致伸缩油位计）和标准温度计对传感器进行校准（油位误差≤±1mm，油温误差≤±0.5℃）；
状态检查：每月检查传感器探头是否被油污覆盖（可用无水乙醇清洁），密封件是否老化（如氟橡胶表面是否有裂纹），接线端子是否松动（用万用表测试接触电阻≤0.1Ω）；
寿命管理：油位、油温传感器的寿命通常为5~10年（取决于变压器油腐蚀性），到期需更换；电子元件（如MCU、ADC）寿命≥10年，需关注电容等易损件的老化情况；
故障处理：若油位或油温信号异常（如无显示、读数跳变），需通过DGPT2主机的自诊断功能定位问题（如传感器失效、线路断路），必要时联系厂商技术支持进行软件升级或硬件维修。
总结
Automation 2000 DGPT2-IB通过与油浸变压器油枕的集成连接，实现了油位、油温等关键参数的实时监测与智能保护，其高精度传感器、抗干扰设计及与DGPT2主机的深度联动，为变压器的安全运行提供了可靠保障。正确选择安装接口与规范维护，可显著提升变压器的运行稳定性与使用寿命。
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