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海绵锰产品项目

项目类别: 技术转让
发布时间: 2009-08-05
备  注: 海绵锰产品项目是在土法地沟烧结、立窑及机械立窑还原焙烧锰矿的基础上,分析和总结成品性能、结构及焙烧方法,并综合参考锰金属回收率、成品生产成本、成品质量、节能减排等环保问题而研发出的新型生产工艺。突破常规思路,采用新的焙烧工艺、全新的原料造粒方法和新型的生产设备进行了近一个月的反复实验。对低含量的天然粉锰矿通过采用煤粉与焦粉不直接参混锰矿造粒焙烧的方法进行了多次和多方面试验和检测观察。经过传统工艺与新工艺的对比试验,检测证明新工艺锰金属含量提高2~4%。从产品内在质量和外观质量的检测观察,采用新工艺焙烧出的成品明显优于传统工艺焙烧成品,达到传统产品转优化的目的,具体特点分析如下:
  1、新工艺对低含量的贫锰矿原料适应性广泛,无论粉矿、过碎硬锰、水洗贫锰矿、结核锰矿均适应。
  2、新工艺配套造粒设备属国内首创工艺,对造粒锰矿原料细度、水分的要求不高与传统使用的圆筒和圆盘等相比较,新工艺可省弃原料烘干和细磨两道工序。不仅为设备投资节省40~50万元人民币,而且在生产过程中节约烘干用燃料和烘干机、球磨机动能用电及机械维修损耗以及操作人工费用等,从而大量降低了产品的生产成本。
  3、新工艺系统设备对市场产品需求应变适应性强,在同一套工艺设备系统中可同时产生四种不同性质的产品,如:可同时焙烧海绵锰、海绵铁、海绵高铁高锰、海绵高铁高钛等成品而且不至混料而相互污染和影响质量。
  4、新工艺造粒形成密度大,物理机械性能好,生产操作过程中颗粒不细碎。成品颗粒物可保持在90%以上,而且成品松柔适度,在冶炼锰铁时不需进行机械破碎从而避免机械过碎损失。
  5、新工艺焙烧系统出炉烟气温度在800℃左右,可以利用废热与锰粉加工系统的圆筒烘干机配套烘干磨粉原料或与其它需要烘干的项目配合使用,达到充分合理利用能源的目的。

联系方法

联系人: 李家珠
公 司: 李家珠工作室
地 址: 云南省建水县化工总厂生活区
电 话: 0873-7696990
传 真:
电子邮件: mbcc1215@yahoo.com.cn
手 机: 13577438320
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