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供应 金属脱脂剂  |
规 格： |
25kg/袋 |
价 格： |
5/元/公斤 |
数 量： |
10000000 公斤 |
交货地： |
湖北十堰 |
发布时间： |
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有效期： |
255天 |
备 注： |
JL-A11金属脱脂剂
金属脱脂剂由非离子表面活性剂，阴离子表面活性剂、坛溶剂、坛洁剂、分散剂、缓冲剂、缓蚀剂、消泡剂、基础碱组成，品质优良，脱脂性能超过国内外同类产品，是国内同类产品的佼佼者。
一、技术指标
序 号 项 目 指 标 标 准
脱 脂 剂
1 外 观 白色颗粒状粉末 目 测
2 不溶物 % <0.5 质量法
3 容量 克/厘米3 0.8~0.9 参照IS-0697
工作液
4 浓度：喷淋（压力1~1.5×10 Pa） % 1
称 量
浸渍（液体搅拌压力
1.5~2×10 Pa） % 浸渍（液体搅拌压力
1.5~2×10 Pa） %
擦（刷） % 1~1.5
5 时 间 分 喷淋：2-5视工件结构
复杂程度和油污污染度浸洗：5-10
擦（刷）：5-10（视工件大小复杂程度） 时 钟
6 温度 ℃ 50~60 温度测量器
GB 1217-86
7 1%溶液PH 10~12
8 除油率：浓度 1.5%、50℃
3分钟清洗 % 2#J机械油： ≧99.5
1#拉延油： ≧99 企标
9 振荡起泡性：
常温0.5分钟 MM U-2A、C型 ≦5
U-2B型 ≦30 企标（参考DIN53902）
10 乳化平衡值（HLB） 9~12 企标
11 化学耗氧量
（COD）克/升 1%浓度时： 89.9 GB5750-85
二、性能特点
1、适合脱脂钢铁、铜、磷化前表面脱脂处理等等。
2、脱脂剂使用浓度低(2~3%)温度低（50~60℃），使用寿命长，故脱脂成本低。
3、脱脂方法上可采用喷淋、浸泡、预擦方式，给用户带来较大的工艺空间。
4、对多种污垢（矿物油、无机物、工业垃圾、工序加工材料等）有很高的脱脂率，对用户的后续工作处理获得最佳条件提供了保证。
5、脱脂废液排放COD符合环保要求。
脱脂剂可广泛用于机械制造与加工、汽车制造与修理、交通运输等部门的金属氧化、磷化、电镀、涂装的表面处理前的脱脂中，它为企业节约能源，降低物耗、产品质量达标、提高劳动生产率，改善劳动条件工艺提供优异的条件。
脱脂剂有三种型号、分别适用不同场合，脱脂效果一样：
1、适合涂装脱脂，喷淋型
2、适合涂装脱脂，浸渍型
3、适合工序间清晰防锈、喷淋型/浸渍型
三、槽液的配制
在干净的脱脂槽中放入有效体积3/5的水，然后加入有效体积水重的1~1.5%脱脂剂，加水到位，随后升温开始工作，对于喷淋脱脂去开动泵进行搅拌。
四、工件脱脂工艺
1、经过脱脂剂脱脂的工件，视脱脂最终目标执行以下工艺（工序）（仅供参考）
序 号 脱脂最终目标 工艺（工序）工程
1 工序间脱脂防锈 （1）脱脂—水洗—水洗—防锈剂A；
（2）脱脂防锈（二合一）
2 脱脂、磷化 脱脂—水洗—水洗—（表调）—磷化—水洗
—水洗—钝化—水洗—水洗—烘干
3 脱脂、磷化、涂漆 脱脂—水洗—水洗—磷化—水洗—水洗
—钝化—水洗—水洗—烘干—涂漆—烘干
注：详细工艺过程因物而异，请咨询本公司。防锈剂A是另类产品。
2、脱脂液工作温度一定要保证。对高落点高的油脂（如猪油、黄油）本品可以脱脂，只是温度要升至油脂滴落点以上。（即油脂从半固态转化成液态的温度）。或者脱脂前用我公司预脱脂剂先行处理，然后再脱脂。
3、脱脂工作液一定工件后，工作液受到污染，污染到一定程度工作液必须更换调整。一般污物占脱脂液体体积3~5%时就应进行。
4、脱脂液工作中浓度会发生变化，视工作量，每班（上、下午）天、周对浓度要进行检测、记录，并及时按调整表进行脱脂剂补充、更新。
五、脱脂液检测
1、碱度：用移液管取10毫升工作液于250毫升锥形瓶中，加50毫升水，滴入二滴甲基橙（或酚酞）指示剂，以0.1N盐酸（或硫酸）滴定溶液由橙黄色变为橙红色（或由红色变为无色）。所耗用盐酸的毫升数称为“0”数（或称游离碱）。
2、清洁度—固液法：取正在工作的工作液，放入100毫升量筒中，静置0.5-1小时，量取污物体积，如为5毫升，清洁度即为95%。
注：脱脂工作液此时应清澈透明或呈浅乳白状，不允许严重发黑发乌，呈不透明状。
六、脱脂液的调整
以1000升工作液为例，工作液浓度维持10点，可按下表投料补充
“点数” 10 9.5 9.0 8.5 8.0 7.5 7.0 6.5
应补加脱脂剂 kg — 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
注：表中加脱脂剂数为近似值。
脱脂剂 1%浓度检测浓度近似点数为10点。
七、产品包装 25kg/袋 内包装为塑料袋 外包装为编织袋
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