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供应 进口耐高温弹簧钢SUP7  |
规 格： |
齐全 |
价 格： |
16.50/元/公斤 |
数 量： |
50000 公斤 |
交货地： |
广东 |
发布时间： |
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有效期： |
255天 |
备 注： |
SUP7弹簧钢
产品性能/化学成分
SUP7弹簧钢产品化学成份(质量分数) /%
碳 C (%)：0.50～0.70，硫 SI (%)：1.50～2.00，锰 MN (%)：0.70～1.00
磷 P (%)：≤0.035，硫 S (%)：≤0.035，铬 CR (%)：≤0.035
镍 Ni：≤0.35 ，铜 Cu：≤0.25
特性及适用范围：
SUP7是应用广泛的硅锰弹簧钢，强度、弹性和淬透性较 55Si2Mn稍高。用于铁道车辆，汽车，拖拉机工业上制作，在承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧。也适合于制作工作温度在250 ℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧或承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
力学性能：
SUP7弹簧钢抗拉强度 骲 (MPa)：≥1274(130)
SUP7弹簧钢屈服强度 髎 (MPa)：≥1176(120)
SUP7弹簧钢伸长率 10 (%)：≥5
SUP7弹簧钢断面收缩率 (%)：≥25
SUP7弹簧钢硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
交货状态：
热轧钢材以热处理及不热处理状态交货，冷拉钢材是以热处理状态交货。
SUP7弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限，一般在淬火+中温回火的状态下使用，以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧钢内在质量的有着至关重要的影响。因此，如何进一步的提高弹簧钢疲劳的寿命，需进一步研究，尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧钢表面的强度、增加压应力、提高疲劳寿命，气门弹簧成形后，要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理，然后经喷丸强化。例如，日本将f4mm的si－cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比，其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入，不仅仅是消除了脱碳的不良影响，而且还提高了残余压应力，同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高，150℃时的变形量为0.2%（规定值为0.5%），250℃的变形量为0.56%，提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性，但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制，否则会形成网状硫化物和网状氮化物，反而会降低其疲劳强度。
SUP7弹簧钢气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸，经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒，一种直径为0.8mm，其显微硬度为720hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，三次喷丸可达到较好的强化效果，又可使表面质量得到改善。
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